측정공구의 정확도 점검
가장 큰 영향을 미치는 것은 주위 온도입니다. 특히 바닥에서 위로 가면서 달라지는 온도로 인해 레이저빔이 굴절될 수 있습니다.
바닥에서 올라오는 열로 인한 영향을 최소화할 수 있도록, 측정공구를 삼각대에 올려 사용하기를 권장합니다. 또한 가능하면 측정공구를 작업 표면의 중심에 세우십시오.
외부 요인 외에도 장비에 따른 요인(예: 전복 또는 충격의 강도)에 따라 차이가 있을 수 있습니다. 따라서 작업을 시작하기 전마다 레벨링 정확도를 점검하십시오.
수평 레이저 라인의 레벨링 및 높이의 정확도를 우선적으로 점검한 후 수직 레이저 라인의 레벨링 정확도를 각각 점검하십시오.
점검 시 측정공구가 한번이라도 최대 편차를 초과할 경우 Bosch 서비스 센터에 맡겨 수리하십시오.
이 테스트를 하려면 벽 A와 B 사이에 단단한 바닥이 있는 5 m 구간의 빈 공간이 필요합니다.
- 측정공구를 벽 A 근처의 삼각대 또는 고정된 평평한 바닥면에 세웁니다. 측정공구의 스위치를 켜십시오. 자동 레벨링 기능과 함께 교차선 모드를 선택하십시오.
- 레이저를 가까이 있는 벽 A에 향하게 하고 측정공구를 레벨링하도록 하십시오. 레이저 라인이 벽면에서 교차되는 지점 중간을 표시하십시오(지점 Ⅰ).
- 측정공구를 180° 돌려 레벨링한 후 레이저 라인의 교차 지점을 마주보는 벽 B (지점 Ⅱ)에 표시하십시오.
- 측정공구를 돌릴 필요 없이 벽 B 근처에 두고, 전원을 켠 후 레벨링을 진행하십시오.
- 측정공구를 (삼각대 혹은 상황에 따라 받침대를 이용해) 레이저 라인의 교차점이 정확히 이전에 벽 B에 표시한 지점 Ⅱ에 오도록 높이를 맞춰 정렬하십시오.
- 높이를 변경할 필요 없이 측정공구를 180° 회전시킵니다. 벽 A에 향하게 하고, 수직 레이저 라인이 이미 표시된 지점 Ⅰ을 관통하도록 정렬하십시오. 측정공구를 레벨링한 후 벽 A(지점 Ⅲ)에서 레이저 라인의 교차점을 표시하십시오.
- 벽 A에 표시된 두 지점 Ⅰ 및 Ⅲ의 간격 d로 인해 실제 측정공구의 높이 편차가 생깁니다.
측정구간 2 × 5 m = 10 m에서 최대 허용 편차는 다음과 같습니다.
10 m × ±0.3 mm/m = ±3 mm. 지점 Ⅰ과 Ⅲ 사이의 간격 d는 최대 3 mm입니다.
점검을 위해서는 약 5 × 5 m 정도의 빈 공간이 필요합니다.
- 측정공구를 벽 A 및 B 사이의 중앙에 있는 삼각대에 위치시키거나, 평평하고 단단한 바닥에 세우십시오. 자동 레벨링 기능이 있는 수평 모드를 선택한 후 측정공구를 레벨링시킵니다.
- 양쪽 벽에서 측정공구로부터 2.5 m 떨어진 거리에 레이저 라인의 중심을 표시하십시오(벽 A에 지점 Ⅰ 및 벽 B에 지점 Ⅱ).
- 5 m 떨어진 곳에서 측정공구를 180° 회전시킨 후 레벨링시킵니다.
- (삼각대 또는 필요에 따라 받침대를 이용하여) 레이저 라인의 중심이 이전에 표시한 벽 B의 지점 Ⅱ에 오도록 측정공구의 높이를 정렬시키십시오.
- 벽 A에서 레이저 라인의 중심점을 지점 Ⅲ(지점 Ⅰ 수직으로 위쪽 또는 아래쪽)으로 표시하십시오.
- 벽 A에 표시된 두 지점 Ⅰ 및 Ⅲ의 간격 d로 인해 실제 측정공구의 수평 편차가 생깁니다.
측정구간 2 × 5 m = 10 m에서 최대 허용 편차는 다음과 같습니다.
10 m × ±0.3 mm/m = ±3 mm. 지점 Ⅰ과 Ⅲ 사이의 간격 d는 최대 3 mm입니다.
이 테스트를 진행하려면 (단단한 바닥에) 문의 양쪽으로 최소한 2.5 m의 공간이 필요합니다.
- 측정공구를 문 입구에서 2.5 m 떨어진 지점의 평평하고 단단한 바닥에 세우십시오(삼각대에 세우지 않음). 자동 레벨링 기능과 함께 교차선 모드를 선택하십시오. 수직 레이저 라인을 문 입구에 맞추고, 레벨링시킵니다.
- 다른 측면의 출입구(지점 Ⅱ)와 출입구 상단 가장자리(지점 Ⅲ)에서 5 m 떨어진 곳에서 출입구(지점 Ⅰ)의 바닥에 수직 레이저 라인의 중심점을 표시하십시오.
- 측정공구를 180° 돌려 지점 Ⅱ 바로 뒤쪽에 있는 출입구의 다른 측면에 세워주십시오. 측정공구를 레벨링한 후 수직 레이저 라인의 중심이 지점 Ⅰ 및 Ⅱ를 지나도록 정렬하십시오.
- 출입구 상단 가장자리의 레이저 라인의 중심점을 지점 Ⅳ로 표시하십시오.
- 두 지점 Ⅲ 및 Ⅳ 의 간격 d로 인해 실제 측정공구의 직각 편차가 생깁니다.
- 출입구의 높이를 측정하십시오.
최대 허용 편차는 다음과 같이 계산합니다:
문 입구 높이 두배 × 0.3 mm/m
예: 출입구 높이가 2 m 의 경우 최대 편차
2 × 2 m × ±0.3 mm/m = ±1.2 mm입니다. 따라서 지점 Ⅲ 및 Ⅳ는 최대 1.2 mm 를 벗어날 수 없습니다.
이 테스트를 하려면 바닥과 천장 사이에 단단한 바닥이 있는 5 m 구간의 빈 공간이 필요합니다.
- 측정공구를 회전대 (16) 위에 설치하고, 바닥에 세웁니다. 자동 레벨링 기능이 있는 수직 모드를 선택한 후 측정공구를 레벨링시킵니다.
- 천장에 레이저 라인의 위쪽 교차점의 센터를 표시합니다(지점 Ⅰ). 바닥에 레이저 포인트의 센터를 표시합니다(지점 Ⅱ).
- 측정공구를 180° 회전시킵니다. 수직점의 센터가 미리 표시해둔 지점 Ⅱ 위에 오도록 위치를 잡습니다. 측정공구를 레벨링시킵니다. 레이저 라인의 위쪽 교차점(지점 Ⅲ)의 센터를 표시합니다.
- 두 지점 Ⅰ 및 Ⅲ의 간격 d로 인해 실제 측정공구의 직각 편차가 생깁니다.
최대 허용 편차는 다음과 같이 계산합니다:
바닥과 천장 사이 간격 두배 × 0.6 mm/m
예: 바닥과 천장 사이 간격이 5 m 의 경우 최대 편차
2 × 5 m × ±0.6 mm/m = ±6 mm입니다. 따라서 지점 Ⅰ 및 Ⅲ는 최대 6 mm 를 벗어날 수 없습니다.