Пайдалану нұсқаулары

Бұрау моменті қағу ұзақтығына байланысты. Максималды бұрау моменті барлық қағулар арқылы жетілген бұрау моменттерінің қосындысынан шығады. Максималдық бұрау моменті 6 - 10 секундтық қағу ұзақтығынан соң жетіледі. Бұдан былай тарту, бұрау моменті минималды көлемге көтеріледі.

Редуктор корпусы сезілетіндей етіп қызады.

Нұсқау: қатты қызып кету нәтижесінде бүкіл қағу бөлшектері тозуы және үлкен мөлшерде майлаудың қажеттілігі туындауы мүмкін.

Қағу ұзақтығын әрбір талап етілген тарту бұрау моменті үшін есептеу керек. Дәл жетілген тарту бұрау моментін әрдайым динамометрлік кілтпен тексеріңіз.

Қатты, иілгіш немесе жұмсақ тіректі біріктірулер
Сынауда бір қағу әдісінде жетілген бұрау моменттері өлшеніп диаграммаға өткізілсе бұрау моменті әдісінің қисық сызығы пайда болады. Қисық сызық биіктігі максималды жетілетін бұрау моментіне сай, құламалығы жетілетін уақытты көрсетеді.

Бұрау моментінің әдісі төмендегі факторларға байланысты:

Сай ретте төмендегі пайдалану жағдайлары пайда болады:

Иілгіш немесе жұмсақ тіректе максималды тарту бұрау моменті қатты тіректен төмен болады. және ұзақ қағу уақыты талап етіледі.

Қағу уақытын өлшеу

Диаграммалар (мысалдар) тарту моментін [Нм] қағу уақытына [с] байланысты көрсетеді:

❶ қатты орнату үшін
❷ жұмсақ орнату үшін.

Деректер орташа мәндер болып, жұмыс жағдайына қарай өзгешеленеді. Бақылау үшін тарту моментін әрдайым динамометрлік кілтпен тексеру қажет.

GDS 24 үлгісіне арналған диаграмма

Ең жоғары айналу моментіне төмендегі жағдайларда қол жеткізіледі:

GDS 30 үлгісіне арналған диаграмма

Ең жоғары айналу моментіне төмендегі жағдайларда қол жеткізіледі:

Стандартты бұрандалардың максималды тарту моменттері үшін мақсатты мәндерді төмендегі кестеден алуға болады.

Бұрандалардың максималды тарту моменттері үшін мақсатты мәндер
Деректер Нм бойынша берілген, керілген көлденең қимадан есептелген; аққыштық шегінің қолданылуы 90 % (үйкелу коэффициенті µges = 0,12). Бақылау үшін тарту моментін әрдайым динамометрлік кілтпен тексеру қажет.

DIN 267 бойынша қаттылық кластары

Стандартты бұрандалар

Берік бұрандалар

3.6

4.6

5.6

4.8

6.6

5.8

6.8

6.9

8.8

10.9

12.9

M8

6.57

8.7

11

11.6

13.1

14.6

17.5

19.7

23

33

39

M10

13

17.5

22

23

26

29

35

39

47

65

78

M12

22.6

30

37.6

40

45

50

60

67

80

113

135

M14

36

48

60

65

72

79

95

107

130

180

215

M16

55

73

92

98

110

122

147

165

196

275

330

M18

75

101

126

135

151

168

202

227

270

380

450

M20

107

143

178

190

214

238

286

320

385

540

635

M22

145

190

240

255

290

320

385

430

510

715

855

M24

185

245

310

325

370

410

490

455

650

910

1100

M27

275

365

455

480

445

605

725

815

960

1345

1615

M30

370

495

615

650

740

820

990

1100

1300

1830

2200

Қағу уақытын өлшеу мысалы (GDS 30)

8.8 қаттылық класына жататын M 24 бұрандалары = бұрандалардың тарту моменті 650 Нм
GDS 30 диаграммасынан 650 Нм шамасында 0,8 секундтық қағу ұзақтығы пайда болады қараңыз .

Кеңестер

Тұтас торсиондарда дәл калибрленген, диаметрі қысқартылған білік бар. Олар шектеулі бұрау моментімен қызмет етеді. Тұтас торсион қағатын бұрауыш пен мен бит арасына салынады.
Пайдалану үшін эмпирикалық формула қолданылады: бұранданың негізгі диаметрі = тұтас торсионның әсер ететін диаметрі. Қағу ұзақтығын бұрау әрекеттері арқылы есептеу қажет.

Ілу үшін электр құралының ауырлық орталығында құлақша (1) орнатылған.

Бұрыштықпен (керек-жарақ) қол тұтқасының орнын өзгертуге болады.

Қату температурасынан төмен температураларда электр құралының майлануын жақсарту үшін электр құралын алдымен шамамен 3 минут бос жүріс күйінде жұмыс істетіңіз.