Informasjon om bruk

Dreiemomentet er avhengig av slagets varighet. Det maksimale dreiemomentet resulterer av alle enkelte dreiemomenter som oppstår av slagene. Det maksimale dreiemomentet oppnås etter en slagvarighet på 6–10 sekunder. Etter denne tiden økes dreiemomentet kun minimalt.

Girkassehuset varmes imidlertid merkbart opp.

Merknad: Følgene av for sterk oppvarming er stor slitasje på alle delene i slagmekanismen og stort forbruk av smøremiddel.

Slagtiden må finnes frem for hvert nødvendige dreiemoment. Det virkelige dreiemomentet må alltid kontrolleres med en momentnøkkel.

Skruforbindelser med hardt, fjærende eller mykt feste
Hvis dreiemomentene som oppstår i løpet av slagene måles og overføres til et diagram, får man en kurve for utviklingen av dreiemomentet. Høyden på kurven tilsvarer det maksimalt mulige dreiemomentet, steilheten viser i løpet av hvilken tid dette oppstår.

En dreiemomentutvikling er avhengig av følgende faktorer:

Slik oppstår følgende anvendelsestilfeller:

Ved fjærende hhv. mykt feste er det maksimale dreiemomentet lavere enn ved et hardt feste. Det er også nødvendig med en tydelig lengre slagtid.

Bestemme slagtid

Diagrammene (eksempler) viser dreiemomentet [Nm] avhengig av slagtiden [s]:

❶ for hardt feste
❷ for mykt feste.

Angivelsene er gjennomsnittlige verdier og forskjellig i hvert brukstilfelle. Tiltrekkingsmomentet må alltid kontrolleres med en momentnøkkel.

Diagram for GDS 24

Det høyeste dreiemomentet oppnås:

Diagram for GDS 30

Det høyeste dreiemomentet oppnås:

Veiledende verdier for maksimale skruetiltrekkingsmomenteter for vanlige skruer er angitt i tabellen nedenfor.

Veiledende verdier for maksimale tiltrekkingsmomenter for skruer
Angivelser i Nm, beregnet av spenningstverrsnittet; utnyttelse av strekkgrensen 90 % (ved friksjonskoeffisient μtot = 0,12). Tiltrekkingsmomentet må alltid kontrolleres med en momentnøkkel.

Fasthetsklasser jf. DIN 267

Standardskruer

Høyfaste skruer

3.6

4.6

5.6

4.8

6.6

5.8

6.8

6.9

8.8

10.9

12.9

M8

6.57

8.7

11

11.6

13.1

14.6

17.5

19.7

23

33

39

M10

13

17.5

22

23

26

29

35

39

47

65

78

M12

22.6

30

37.6

40

45

50

60

67

80

113

135

M14

36

48

60

65

72

79

95

107

130

180

215

M16

55

73

92

98

110

122

147

165

196

275

330

M18

75

101

126

135

151

168

202

227

270

380

450

M20

107

143

178

190

214

238

286

320

385

540

635

M22

145

190

240

255

290

320

385

430

510

715

855

M24

185

245

310

325

370

410

490

455

650

910

1100

M27

275

365

455

480

445

605

725

815

960

1345

1615

M30

370

495

615

650

740

820

990

1100

1300

1830

2200

Eksempel på bestemmelse av slagtid (GDS 30)

Skrue M 24 med fasthetsklasse 8.8 = skruetiltrekkingsmoment 650 Nm
Basert på diagrammet GDS 30 blir slagtiden 0,8 sekunder ved 650 Nm se .

Tips

Torsjonsstaver har et skaft med nøyaktig kalibrert, redusert diameter. De virker dermed reduserende på dreiemomentet. En torsjonsstav settes mellom slagtrekker og bit.
Tommelfingerregel: skruens kjernediameter = torsjonsstavens virkningsdiameter. Det må finnes frem til slagtiden med skruforsøk.

En opphengsring (1) på elektroverktøyets tyngdepunkt brukes til oppheng.

Med et vinkelstykke (tilbehør) kan håndtakets posisjon forandres.

Ved temperatur under frysepunktet bør du la elektroverktøyet gå på tomgang i ca. 3 minutter først, slik at smøringen av elektroverktøyet forbedres.