Dvoukotoučové brusky

Hrubší kotouč se používá pro rychlý úběr materiálu a hrubé tvarování, jemnější pro dokončení a ostření břitu. Osazení dvou kotoučů odstraní nutnost výměny během práce a zkrátí přípravu. Volba zrnitosti vychází z toho, zda převažuje odjehlení, nebo ostření. Dvoukotoučové brusky se proto osazují dvěma kotouči odlišné zrnitosti pro úběr i dokončení. Pro jednotlivý stroj se používá označení dvoukotoučová bruska.

Opěrka má být nastavena co nejblíže ke kotouči, aby mezi nimi nemohl uvíznout obrobek, a v úhlu odpovídajícím požadovanému břitu. Vzdálenost je nutné kontrolovat s ubývajícím průměrem kotouče. Práce s odsunutou opěrkou představuje riziko vtažení dílu. Kontrola nastavení je proto součástí přípravy před každou delší prací.

Brusný kotouč je dimenzován na zatížení obvodem, nikoli bokem, kde hrozí jeho prasknutí. Boční broušení navíc snižuje rovnoměrnost povrchu a vytváří nepravidelný tvar kotouče. Pro plošné broušení jsou určeny jiné kategorie strojů. Pro plošné broušení a dělení materiálu jsou určeny jiné kategorie strojů, které jsou na takové zatížení konstruovány.

Vhodné je brousit s přerušovaným přítlakem a nástroj průběžně chladit ve vodě, protože přehřátí sníží tvrdost břitu. Barevná změna povrchu signalizuje, že došlo k narušení tepelného zpracování. Ostřit je proto vhodné v kratších záběrech s nízkým tlakem.

Zanesený kotouč hůře odebírá materiál, zahřívá obrobek a jeho povrch je hladký a lesklý. Řešením je orovnání vhodným orovnávačem, které obnoví řezivost a současně srovná tvar. Poškozený nebo prasklý kotouč je nutné vyřadit. Pravidelné orovnání je proto součástí běžné údržby, nikoli výjimečným zásahem.